Компрессор холодильной установки, являющийся сердцем всей системы охлаждения, требует пристального внимания, поскольку даже незначительная неисправность может привести к поломке системы охлаждения и, как следствие, к убыткам. Поэтому оператор при работе с холодильной системой должен быть предельно осторожен. Ниже приведено краткое описание возможных неисправностей компрессора холодильной установки.
Во-первых, ниже описаны нештатные ситуации, возникающие из-за дефектов движущихся частей, вызванных работой компрессора холодильной установки:
1. с герметизацией частей, подверженных трению другого куска, температура которого выше нормальной;
2, с учетом воздействия вибрации и звука;
3. Требуемая герметичность парового клапана, повреждение или повреждение самого клапана;
4. Повреждение герметичности компрессора холодильной камеры.
Если температура фрикционных деталей цилиндра, сальника картера и подшипников выше нормы, её можно определить непосредственно вручную или косвенно, ориентируясь на температуру смазки картера компрессора холодильной камеры, а также на температуру выхлопных газов. Допустимым считается повышение температуры фрикционных деталей примерно на 20 ℃ выше температуры воздуха в машинном помещении.
Во-вторых, коэффициент трения при нагреве превышает нормальное значение, и основные причины этого следующие:
1. Из-за неисправности масляного насоса, засорения фильтра, повреждения герметичности системы смазки, падения уровня масла в картере или неправильной регулировки регулятора давления масла и т. д., подача масла к трущимся частям недостаточна;
2. Вязкость отработанного масла неподходящая или оно слишком загрязнено;
3. Если сборка с другими деталями выполнена неправильно, результат формирования зазора недостаточен, или в некоторых местах зазор отсутствует вовсе;
4. Сальник вала нагревается выше нормальной температуры, возможно, из-за высокого давления в картере компрессора холодильной установки. В этом случае давление масла внутри сальника вала значительно превышает атмосферное давление, поэтому удельное давление трения сальника вала возрастает.
Во-третьих, причинами возникновения ударного звука являются:
1. В результате износа увеличивается трение между элементами зазора;
2. Повреждение другой детали (чаще всего повреждаются паровой клапан и поршневое кольцо);
3. Линейного зазора недостаточно, поэтому поршень ударяется о головку цилиндра или выпускной клапан;
4. Компрессор холодильной установки, работающий в режиме мокрого сжатия, в результате чего жидкий хладагент поступает в цилиндр компрессора холодильной установки в количестве, превышающем объем зазора цилиндра, что приводит к попаданию в цилиндр избыточного количества воды и масла или других обломков;
5. Повреждение крупных деталей (шатун, снятие шатунного пальца, повреждение коленчатого вала). Износ или повреждение парового клапана вследствие заедания, а также его собственное повреждение приведут к повышению температуры выхлопных газов. Повреждение парового клапана в одном из цилиндров компрессора холодильной камеры можно определить вручную, сравнивая температуру в цилиндре и в остальных частях цилиндра с температурой выше нормы;
6. Горизонтальный компрессор для холодильных камер может определять неисправность всасывающего клапана по степени таяния инея на крышке всасывающего клапана;
7. Неплотное соединение съемных деталей (головка цилиндра, картер, фланец клапана, сальник вала) приводит к утечке хладагента и смазочного масла, а также к попаданию воздуха в систему. При использовании токсичных и взрывоопасных хладагентов внутри устройства возникновение неплотности может привести к отравлению и взрыву, представляющим опасность.
Дата публикации: 25 августа 2023 г.
