1. Из-за плохой теплоизоляции или герметичности морозильной камеры происходит значительная потеря холода.
Низкая теплоизоляция обусловлена недостаточной толщиной изоляционных слоев трубопроводов, изоляционных плит и других элементов, что приводит к плохому теплоизоляционному эффекту. В основном это связано с неправильным выбором толщины изоляционного слоя или низким качеством изоляционных материалов. Кроме того, в процессе строительства может нарушиться влагостойкость изоляционного материала, что приводит к его деформации, протечкам или даже гниению, снижению теплоизоляционных свойств, увеличению потерь холода и значительному замедлению снижения температуры. Еще одной важной причиной потерь холода является плохая герметичность, из-за чего происходит утечка горячего воздуха. Как правило, если уплотнительная лента на двери или в холодильной камере имеет дефекты, это свидетельствует о неплотном прилегании. Кроме того, частое открывание и закрывание дверей или одновременное нахождение большого количества людей на складе также увеличивают потери холода. Следует избегать открывания дверей, чтобы предотвратить проникновение большого количества горячего воздуха. Конечно, частое размещение товаров на складе или слишком большое количество товаров резко увеличивают тепловую нагрузку, и охлаждение до требуемой температуры обычно занимает много времени.
2. Слишком толстый слой инея или слишком большое количество пыли на поверхности испарителя приводят к снижению эффективности теплопередачи и, как следствие, к медленному снижению температуры. Это еще одна важная причина низкой эффективности теплопередачи испарителя, которая в основном обусловлена слишком толстым слоем инея или слишком большим количеством пыли на поверхности испарителя. Поскольку температура поверхности испарителя в холодильной камере обычно ниже 0 ℃, а влажность относительно высока, влага в воздухе легко образует иней или даже лед на поверхности испарителя, что влияет на эффективность теплопередачи. Для предотвращения образования слишком толстого слоя инея на поверхности испарителя необходимо регулярно его размораживать.
Вот два простых способа разморозки:
① Остановить машину для растапливания инея. То есть, остановить работающий компрессор, открыть дверцу, дать температуре подняться, чтобы слой инея растаял автоматически, а затем снова запустить компрессор. ② Иней. После извлечения товара из морозильной камеры, поверхность испарительных трубок промывают высокотемпературной водопроводной водой, чтобы слой инея растворился или отслоился. Кроме того, толстый слой инея приводит к ухудшению теплопередачи испарителя, а также к значительному увеличению толщины поверхности испарителя из-за длительного отсутствия очистки и накопления пыли, что существенно снижает эффективность теплопередачи.
3. В испарителе морозильной камеры супермаркета при наличии большего количества воздуха или хладагента эффективность теплопередачи снижается.
Если теплопередающая трубка испарителя прикрепляется к внутренней поверхности замерзшего масла, коэффициент теплопередачи снижается. Аналогично, если в теплопередающей трубке больше воздуха, площадь теплопередачи испарителя уменьшается, эффективность теплопередачи также значительно снижается, а скорость падения температуры замедляется. Поэтому при ежедневной эксплуатации и техническом обслуживании следует уделять внимание своевременному удалению масла с поверхности теплопередающей трубки испарителя и удалению воздуха из испарителя, чтобы повысить эффективность теплопередачи испарителя.
4. Неправильная регулировка или засорение дроссельной заслонки, слишком большой или слишком малый поток хладагента.
Неправильная регулировка или засорение дроссельной заслонки напрямую влияют на поток хладагента в испаритель. При слишком большом открытии дроссельной заслонки поток хладагента велик, давление и температура испарения повышаются, а падение температуры замедляется; в то же время, при слишком малом открытии или засорении дроссельной заслонки поток хладагента также уменьшается, холодопроизводительность системы снижается, а скорость снижения температуры в камере хранения замедляется. Как правило, оптимальным считается поток хладагента, определяемый по давлению испарения, температуре испарения и образованию инея на всасывающем патрубке. Засорение дроссельной заслонки является важным фактором, влияющим на поток хладагента, и основной причиной образования наледи и засоров является засорение. Образование наледи происходит из-за недостаточной эффективности сушки осушителем: хладагент, содержащий воду, проходит через дроссельную заслонку, температура падает ниже 0 ℃, влага в хладагенте превращается в лед и забивает дроссельное отверстие. Загрязнение пробки происходит из-за скопления большого количества грязи на сетке фильтра впускного патрубка дроссельной заслонки, что нарушает плавность потока хладагента и приводит к образованию засора.
Дата публикации: 23 сентября 2024 г.
