Сжатый компрессором, исходный низкотемпературный и низконапорный газообразный хладагент превращается в высокотемпературный и высоконапорный перегретый пар, который затем выходит из выхлопной трубы компрессора. После выхода из выхлопной трубы высокотемпературного и высоконапорного газообразного хладагента он поступает в конденсатор через электромагнитный четырехходовой клапан. Высокотемпературный и высоконапорный газообразный хладагент поступает в конденсатор, где охлаждается осевым вентилятором. Хладагент в трубопроводе охлаждается и выходит в виде среднетемпературного и высоконапорного жидкого хладагента; после выхода из конденсатора среднетемпературный и высоконапорный жидкий хладагент проходит через обратный клапан, через сухой фильтр, а затем через электронный расширительный клапан для дросселирования и снижения давления. Он превращается в низкотемпературный и низконапорный жидкий хладагент, который затем поступает в трубопроводы внутренних блоков.
Принцип работы системы отопления в основном тот же, что и у холодильной установки, разница заключается в том, что в электромагнитном четырехходовом клапане управление направлением потока осуществляется с помощью контурной системы, что приводит к изменению направления потока хладагента и преобразованию режима охлаждения в режим отопления.
Компрессор (1): Сердце холодильной системы, которое всасывает газообразный хладагент низкой температуры и низкого давления и отводит газообразный хладагент высокой температуры и высокого давления. Компрессор является источником энергии для холодильной системы.
Ремень подогрева компрессора (2): Повышает температуру компрессора, чтобы испарить находящийся внутри жидкий хладагент в газообразное состояние и избежать резкого повышения температуры компрессора. Как правило, ремень подогрева действительно работает при первом включении питания после установки или при длительном простое в зимний период.
Комплект датчиков температуры на выходе компрессора (3): Определяет температуру на выходе компрессора, чтобы предотвратить превышение заданной температуры на выходе компрессора, тем самым обеспечивая функцию управления и защиты компрессора.
Реле высокого давления (4): Когда давление на выходе компрессора превышает пороговое значение срабатывания реле высокого давления, сигнал обратной связи немедленно останавливает работу всей машины, тем самым защищая компрессор.
Маслоотделитель (5): для отделения смазочного масла из пара высокого давления, выходящего из холодильного компрессора. В данном случае маслоотделитель используется для разделения хладагента и масла в системе, чтобы предотвратить попадание большого количества хладагента в холодильную систему и нехватку масла в компрессоре. В то же время, благодаря разделению, улучшается теплопередача в конденсаторе и испарителе.
Гомогенизатор масла (6): Функция гомогенизатора масла заключается в «балансировке уровня масла между различными частями системы кондиционирования воздуха» для предотвращения частичной нехватки масла.
Обратный клапан (7): В холодильной системе он предотвращает обратный поток хладагента, предотвращает попадание газа высокого давления в компрессор и быстро уравновешивает давление всасывания и нагнетания компрессора.
Датчик высокого давления (8): Определяет значение высокого давления в холодильной системе в режиме реального времени. Если значение высокого давления превышает заданное значение, сигнал обратной связи защитит компрессор и выполнит другие действия по управлению.
Четырехходовой клапан (9): Четырехходовой клапан состоит из трех частей: пилотного клапана, основного клапана и электромагнитной катушки. Левый или правый клапан открывается и закрывается путем включения и выключения тока электромагнитной катушки, так что левая и правая капиллярные трубки могут использоваться для регулирования давления с обеих сторон корпуса клапана, так что ползунок в корпусе клапана перемещается влево и вправо под действием разницы давлений, изменяя направление потока хладагента для достижения цели охлаждения или нагрева.
Конденсатор (10): Конденсатор представляет собой высокотемпературный и высоконапорный пар хладагента, выходящий из охлаждающего компрессора, где высокотемпературный и высоконапорный газообразный хладагент конденсируется и обменивается теплом с воздухом посредством принудительной конвекции.
Вентилятор (11): Основная функция заключается в усилении конвективной теплопередачи, повышении эффективности теплопередачи, поглощении тепла и рассеивании холода при охлаждении, а также поглощении холода и рассеивании тепла при нагреве.
Датчик температуры разморозки (12): Он контролирует заданную температуру разморозки. Когда достигается заданная температура датчика температуры, разморозка прекращается. Для контроля обнаружения разморозки.
Электронный расширительный клапан (13): Функция электронного расширительного клапана — дросселирование. Главное отличие от капиллярного терморасширительного клапана заключается в том, что он использует контроллер для управления открытием. Открытие порта клапана можно регулировать в соответствии с потребностями для управления потоком. Использование электронного расширительного клапана позволяет более точно регулировать поток, но его цена относительно высока.
Обратный клапан (14): предотвращает обратный поток хладагента в холодильной системе.
Электронный расширительный клапан переохлаждения (15): контролирует степень переохлаждения жидкого хладагента в трубопроводе во время работы системы охлаждения, снижает потери производительности трубопровода и увеличивает холодопроизводительность холодильной системы.
Датчик температуры жидкости на выходе из субкулера (16): Определяет температуру жидкостной трубы и передает ее на панель управления для регулировки открытия электронного расширительного клапана.
Комплект датчиков температуры на входе газоотделительного патрубка (17): определяет температуру на входе газожидкостного сепаратора, чтобы избежать возврата жидкости из компрессора.
Датчик температуры на выходе из субкулера (18): определяет температуру газа со стороны субкулера, передает ее на панель управления и регулирует открытие расширительного клапана.
Комплект датчиков температуры газоразделительной трубы (19): определяет внутреннее состояние газожидкостного сепаратора и дополнительно контролирует состояние всасывания компрессора.
Пакет датчиков температуры окружающей среды (20): определяет температуру окружающей среды, при которой работает наружный блок.
Датчик низкого давления (21): Обнаруживает низкое давление в холодильной системе. Если низкое давление слишком низкое, сигнал будет передаваться обратно, чтобы предотвратить отказ компрессора, вызванный низким рабочим давлением.
Газожидкостный сепаратор (22): Основная функция газожидкостного сепаратора заключается в хранении части хладагента в системе для предотвращения жидкостного удара компрессора и чрезмерного разбавления компрессорного масла хладагентом.
Разгрузочный клапан (23): Основная функция разгрузочного клапана заключается в автоматическом контроле разгрузки или загрузки, предотвращении образования застойной зоны в трубопроводе и возникновения избыточного давления.
Дата публикации: 13 января 2023 г.
