1) В компрессорном агрегате холодильной установки не установлены виброгасящие устройства, или же их эффективность недостаточна. В соответствии с монтажной спецификацией, необходимо установить все виброгасящие устройства для агрегата. Если виброгасящие устройства не стандартизированы или отсутствуют какие-либо меры по снижению вибрации, машина будет сильно вибрировать, что легко может привести к растрескиванию трубопроводов, вибрации оборудования и даже вибрации машинного отделения.
2) В трубопроводе хладагента отсутствует или отсутствует изгиб для возврата масла. При повороте трубопровода для транспортировки хладагента из горизонтального положения вверх необходимо сделать небольшой изгиб, сначала свисающий вниз, а затем поднимающийся вверх, то есть U-образный изгиб, чтобы трубопровод соответствовал требованиям при подъеме, и нельзя делать прямой поворот на 90 градусов для подъема. В противном случае масло в системе не сможет должным образом возвращаться в компрессор, и большое количество масла будет откладываться в охлаждающем вентиляторе, что приведет к нарушению нормальной работы вентилятора и всей системы, а также может повредить вентилятор и оборудование установки.
3) Несбалансированное соединение трубопроводов хладагента. При подключении трубопровода к группе из нескольких компрессоров для равномерного распределения возвращаемого масла к каждому компрессору, основной трубопровод должен располагаться посередине между несколькими компрессорами, а затем с обеих сторон должны быть установлены ответвления, чтобы возвращаемое масло равномерно поступало в ответвления нескольких компрессоров.
Кроме того, каждый ответвленный трубопровод должен быть оборудован клапанами для регулирования возврата масла. Если этого нет, и несколько ответвленных трубопроводов отходят от разных частей основного трубопровода и подключаются к нескольким компрессорам, возврат масла будет неравномерным, и первый поток масла всегда будет самым полным, а последующие — поочередно. Постепенно уменьшайте возврат масла. Таким образом, первый компрессор может выйти из строя, возникнет сильная вибрация, давление масла станет слишком высоким, агрегат перегреется, что приведет к авариям, таким как промывка/блокировка компрессора и повреждение оборудования.
4) Трубопровод не изолирован. При отсутствии изоляционного материала холодный трубопровод будет обмерзать при температуре окружающей среды, что повлияет на эффективность охлаждения, увеличит нагрузку на агрегат, приведет к перегрузке и сократит срок его службы.
5) Регулярно проверять технические показатели и своевременно производить корректировки. Необходимо своевременно проверять и корректировать рабочую температуру и давление системы, а также количество смазочного масла и хладагента. Система должна быть оснащена устройствами автоматического управления и сигнализации компрессора. При возникновении проблемы будет выдан сигнал тревоги или произойдет автоматическое защитное отключение, и компрессор будет выключен.
6) техническое обслуживание агрегата. Регулярно меняйте смазочное масло и фильтр. При необходимости доливайте хладагент. Конденсатор следует постоянно очищать и содержать в чистоте, чтобы избежать попадания пыли, осадка или летящих частиц, которые могут повлиять на эффективность охлаждения.
Некоторые считают, что если смазочное масло не содержит примесей, его можно продолжать использовать, и даже после двух лет эксплуатации его замена не требуется. Это явно неверно. Если смазочное масло длительное время работает при высоких температурах в системе, его свойства могут измениться, и оно перестанет выполнять свою смазывающую функцию. Если его не заменить, это повысит рабочую температуру машины и даже может привести к ее повреждению.
Фильтры также следует регулярно менять. Известно, что в большинстве машин используются «три фильтра», которые необходимо регулярно заменять. В компрессорной системе холодильной установки может быть не «три фильтра», а только один масляный фильтр, который также следует регулярно заменять. Представление о том, что фильтр металлический и не требует замены, если он не поврежден, необоснованно и несостоятельно.
7) Условия установки и техническое обслуживание воздухоохладителя. Расположение и окружающая среда воздухоохладителя внутри холодильной камеры влияют на его работу. Как правило, воздухоохладитель, расположенный рядом с дверью холодильной камеры, подвержен конденсации и обледенению. Поскольку он находится у двери, горячий воздух снаружи попадает внутрь при открытии двери, и при контакте с воздухоохладителем происходит конденсация, обледенение или даже замерзание. Хотя вентилятор охлаждения может автоматически нагревать и размораживать воздух регулярно, если дверь открывается слишком часто, время открытия слишком велико, а время и количество поступающего горячего воздуха велики, эффект размораживания вентилятором будет недостаточным. Время размораживания воздухоохладителя не должно быть слишком долгим, иначе время охлаждения будет относительно коротким, эффект охлаждения будет недостаточным, и температура хранения не будет гарантирована. Источник статьи: Энциклопедия холодильной техники
В некоторых холодильных камерах из-за слишком большого количества дверей, слишком высокой частоты их открытия, слишком длительного времени открывания, отсутствия теплоизоляции и отсутствия перегородок внутри двери происходит прямой обмен холодным и горячим воздухом между внутренним и внешним пространством, что неизбежно приводит к серьезным повреждениям и замерзанию воздухоохладителя, расположенного рядом с дверью.
8) Слив талой воды при размораживании воздухоохладителя. Эта проблема связана с интенсивностью обледенения. Из-за сильного обледенения вентилятора неизбежно образуется большое количество конденсата. Поддон для сбора воды вентилятора не выдерживает этого, а дренажная система работает неравномерно, поэтому вода будет просачиваться вниз и стекать на пол склада. Если внизу хранятся товары, они промокнут. В этом случае можно установить поддон для сбора конденсата и более толстую направляющую трубу для его удаления.
У некоторых воздухоохладителей есть проблема, заключающаяся в том, что вода выдувается из вентилятора и разбрызгивается на товары на складе. Это также проблема обледенения вентилятора в условиях теплового обмена. В основном это конденсат, образующийся на вентиляторе в жаркой среде, а не проблема самого эффекта размораживания вентилятора. Для решения проблемы конденсата на вентиляторе необходимо улучшить микроклимат. Если в конструкции складского помещения предусмотрена перегородка, её нельзя отменять. Если перегородку отменяют для облегчения входа и выхода товаров, это изменит микроклимат вокруг вентилятора, не обеспечит должного охлаждающего эффекта, не улучшит эффект размораживания и даже приведет к частым поломкам вентилятора и проблемам с оборудованием.
9) Проблема с двигателем вентилятора конденсатора и электронагревательной трубкой воздухоохладителя. Это изнашиваемая деталь. Двигатели вентиляторов, работающие длительное время в условиях высоких температур, могут выйти из строя и повредиться. Если обеспечение стабильной температуры в холодильной камере крайне важно, следует своевременно заказывать некоторые уязвимые детали для технического обслуживания. Электронагревательная трубка воздухоохладителя также нуждается в запасных частях для большей надежности.
10) проблема температуры в холодильном складе и дверях холодильного склада. На температуру в холодильном складе влияют такие факторы, как площадь, объем запасов, количество открытых дверей, время и частота открытия и закрытия дверей, частота поступления и отгрузки товаров, а также пропускная способность склада.
11) Вопросы пожарной безопасности в холодильных камерах. Температура в холодильных камерах обычно составляет около минус 20 градусов. Из-за низкой температуры окружающей среды установка системы пожаротушения нецелесообразна. Поэтому необходимо уделять больше внимания предотвращению пожаров в холодильных камерах. Несмотря на низкую температуру окружающей среды, в случае пожара в помещении могут находиться легковоспламеняющиеся материалы, особенно если товары часто упакованы в картонные коробки и деревянные ящики. Поэтому риск пожара в холодильных камерах очень высок, и использование фейерверков в холодильных камерах строго запрещено. Одновременно следует регулярно проверять воздухоохладитель, его распределительную коробку, шнур питания и нагревательные элементы, чтобы исключить опасность возгорания от электричества.
12) Температура окружающей среды, в которой находится конденсатор. Конденсатор обычно устанавливается на крыше наружной части здания. В условиях высоких температур летом температура самого конденсатора очень высока, что увеличивает рабочее давление агрегата. При частых высоких температурах можно построить на крыше перголу, чтобы блокировать солнечный свет и снизить температуру конденсатора, тем самым уменьшая давление в машине, защищая оборудование агрегата и обеспечивая поддержание температуры в холодильной камере. Конечно, если мощности агрегата достаточно для обеспечения температуры в холодильной камере, строить перголу не требуется.
Дата публикации: 28 ноября 2022 г.
