Введение в типы холодильных компрессоров, используемых в холодильных камерах:
Существует множество типов компрессоров для холодильных установок. Это основное оборудование в холодильной системе. Он преобразует электрическую энергию в механическую работу и сжимает низкотемпературный и низконапорный газообразный хладагент в высокотемпературный и высоконапорный газ, обеспечивая холодильный цикл.
Компрессоры в основном классифицируются по следующим категориям:
1. Полугерметичный холодильный компрессор: холодопроизводительность составляет 60-600 кВт, он может использоваться в различном оборудовании для кондиционирования воздуха и холодильных установках.
2. Полностью закрытый холодильный компрессор: его холодопроизводительность составляет менее 60 кВт, и он в основном используется в кондиционерах и малогабаритном холодильном оборудовании для хранения продуктов.
3. Винтовой холодильный компрессор: Холодопроизводительность составляет 100-1200 кВт, он может использоваться в крупных и средних кондиционерах и холодильном оборудовании для хранения продуктов.
Разница между герметичными и полугерметичными холодильными компрессорами:
В настоящее время на рынке преобладают полугерметичные поршневые компрессоры для холодильных установок (сейчас все больше винтовых компрессоров). Полузакрытые поршневые компрессоры для холодильных установок, как правило, приводятся в движение четырехполюсными двигателями, а их номинальная мощность обычно составляет от 60 до 600 кВт. Количество цилиндров от 2 до 8, до 12.
Полностью закрытый компрессор и используемый двигатель имеют общий главный вал и установлены в корпусе, поэтому устройство уплотнения вала не требуется, что снижает вероятность утечек.
преимущество:
Компрессор и двигатель установлены в сварном или паяном корпусе и имеют общий главный вал, что не только исключает необходимость в уплотнительном устройстве вала, но и значительно уменьшает габариты и вес всего компрессора. На внешней стороне корпуса привариваются только всасывающие и выхлопные патрубки, технологические трубы и другие необходимые трубы (например, распылительные трубы), входные клеммы питания и кронштейны компрессора.
Недостаток:
Вскрыть и отремонтировать такой компрессор непросто. Поскольку весь компрессорный агрегат установлен в герметичном корпусе, который невозможно разобрать, вскрытие для внутреннего ремонта представляет собой сложную задачу. Поэтому от компрессоров такого типа требуется высокая надежность и длительный срок службы. Требования к установке также высоки, и такая полностью закрытая конструкция обычно используется в маломощных холодильных компрессорах, выпускаемых в больших количествах.
В полугерметичных компрессорах в основном используется общая конструкция блока цилиндров и картера, при этом корпус двигателя часто является продолжением картера блока цилиндров для уменьшения площади соединения и обеспечения соосности между двигателями компрессора; для удобства литья и обработки он выполнен раздельным и соединен фланцами в местах соединений. Картер и моторный отсек соединены отверстиями для облегчения возврата смазочного масла.
Главный вал полугерметичного компрессора имеет форму коленчатого или эксцентрикового вала; некоторые встроенные двигатели охлаждаются воздухом или водой, а некоторые используются для всасывания паров низкотемпературной рабочей среды. Для полугерметичных компрессоров малой мощности часто используется центробежная подача масла для смазки.
Этот метод смазки имеет простую структуру, но при увеличении мощности компрессора и недостаточном подаче масла метод смазки под давлением меняется.
преимущество:
1. Способен адаптироваться к более широкому диапазону давления и требованиям к холодопроизводительности;
2. Высокий тепловой КПД и низкое удельное энергопотребление, особенно заметное отклонение от проектных условий из-за наличия газового клапана;
3. Требования к материалам низкие, часто используются обычные стальные материалы, которые проще в обработке и относительно недороги;
4. Технология достаточно зрелая, и накоплен богатый опыт в производстве и использовании;
5. Система установки относительно проста.
Указанные выше преимущества полугерметичного поршневого компрессора делают его наиболее широко используемым и наиболее массово производимым типом холодильных установок в различных холодильных и кондиционерных устройствах, особенно в диапазоне средней и малой холодопроизводительности. В то же время, полугерметичный поршневой компрессор не только сохраняет преимущества легкости разборки и ремонта открытого компрессора, но и исключает наличие уплотнительного устройства вала, что улучшает герметичность. Установка более компактна и имеет низкий уровень шума. Охлаждение двигателя рабочим телом способствует миниатюризации и снижению веса машины.
В настоящее время полугерметичные поршневые холодильные компрессоры, работающие на хладагентах R22 и R404a, для средних и низких температур широко используются в холодильных камерах, рефрижераторных перевозках, процессах заморозки, витринах и кухонных холодильниках.
Дата публикации: 18 февраля 2022 г.
