1. Как поддерживать холодильник холодного хранения?
(1) На ранней стадии работы холодильного блока обратите внимание на то, находится ли уровень масла компрессора на 1/2 из стакана нефти; хороша ли чистота смазочного масла. Если обнаружено, что уровень масла падает за пределы стандарта, или смазочное масло слишком грязно, его следует вовремя решать, чтобы избежать плохой смазки.
(2) Для блока с воздушным охлаждением: часто чистите поверхность воздушного охлаждения, чтобы держать его в хорошем состоянии теплообмена.
(3) Для блок с водяным охлаждением: мутность охлаждающей воды следует часто наблюдать. Если охлаждающая вода слишком грязная, ее следует заменить.
(4) Обратите внимание, чтобы проверить, работает ли система подачи охлаждающей воды устройства, запускается, капает или протекает. Если есть, это должно быть рассмотрено вовремя.
(5) нормально ли рабочее состояние водяного насоса; эффективным ли переключатель клапана системы охлаждающей воды; Является ли рабочее состояние охлаждающей башни и вентилятора нормальным.
(6) для испарителя с воздушным охлаждением: необходимо проверить, является ли состояние размораживания нормальным; хорошим ли эффект размораживания, и если есть проблема, с ним следует решать во времени.
(7) Обратите внимание на наблюдение за состоянием работающего компрессора, проверьте, находятся ли температура выхлопных газов и значение давления в пределах нормального диапазона, и справиться с ним вовремя, если есть какие -либо проблемы.
2. Определите, является ли рабочее состояние конденсатора нормальным
Если вы не знаете, является ли рабочее состояние конденсатора нормальным, вы можете проверить, работает ли он нормально, обнаружив разницу температуры между конденсатором и охлаждающей средой. Температура конденсации конденсатора с водяным охлаждением на 4 ~ 6 ℃ выше, чем температура выходов охлаждающей воды, а температура конденсации испаряющего конденсатора связана с температурой воздуха, что примерно на 5 ~ 10 ℃ выше, чем температура влажной лампы наружной. Температура конденсации конденсатора с воздушным охлаждением на 8 ~ 12 ℃ выше температуры воздуха.
3. Диапазон контроля температуры всасывания компрессора
Всасывающее перегрев компрессора в охлаждении, как правило, следует контролировать в диапазоне от 5 до 15 ° C, а температура всасывания компрессора в системе охлаждения Freon, как правило, должна быть примерно на 15 ° C выше, чем температура испарения, но в принципе не должно превышать 15 ° C. Поскольку испаряющаяся температура охлаждающей системы различных холодных категорий отличается, значение температуры всасывания также различено.
4. Опасность температуры всасывания компрессора, которая слишком высока или слишком низкая
Если температура всасывания компрессора слишком высока, удельный объем всасывания компрессора увеличится, охлаждающая способность уменьшится, и температура выхлопа будет увеличиваться;
Если температура всасывания компрессора слишком низкая, слишком много жидкости может быть поставлена в систему охлаждения, а жидкий хладагент не будет полностью испарен в испаритель, что вызовет влажный ход. Обратите внимание на корректировку в любое время.
5. Что я должен сделать, если охлаждающая система холодного хранения дефицит фтора?
Во время работы охлаждения системы холодного хранения во многих случаях хладагент просочивается из -за отсутствия герметичности системы или во время эксплуатационных работ (например, изменение масла, выпуск воздуха, замена сушилки фильтров и т. Д.), Приводит к недостаточным хладагентам в системе холодильного охлаждения. В настоящее время он должен быть дополнен вовремя, чтобы обеспечить нормальную работу холодильной системы.
Система охлаждения дополняется хладагентом, и подготовка перед зарядкой совпадает с основной точкой зарядки новой охлаждения, за исключением того, что перед зарядкой есть хладагент, и компрессор все еще может работать.
Охлаждающая система дополняется хладагентом, который обычно заряжается со стороны низкого давления компрессора.
Метод эксплуатации системы холодного хранения хранения дефицит в фторине: когда компрессор остановлен, поместите цилиндр хладагента на землю, используйте две фториновые трубы при заполнении хладагента, подключите ремонтный клапан последовательно между ними и затем подключите один конец фторидной трубы к цилиндеру, а другой конец к многофункциональному каналу сосадочного класса. Сначала откройте клапан цилиндра Freon, используйте пары хладагента, чтобы слить воздух в фториновой трубе, а затем затяните раздела между фторинной трубой и многоцелевым каналом всасывающего клапана компрессора.
Откройте многоцелевой канал всасывающего клапана компрессора в трехстороннее состояние. Когда датчик давления на ремонтном клапане становится стабильным, временно закрывайте клапан цилиндра Freon. Запустите компрессор, чтобы запустить в течение 15 минут, и наблюдать, находится ли рабочее давление в пределах требуемого диапазона. Если рабочее давление не может быть выполнено, клапан цилиндра Freon может быть снова открыт, и хладагент будет по -прежнему пополнять в систему охлаждения до тех пор, пока не будет достигнуто рабочее давление. Поскольку этот метод пополнения хладагента заключается в том, что хладагент заряжается в виде влажного пара, необходимо правильно открыть клапан цилиндра фреона, чтобы предотвратить компрессор от жидкого молотка. Когда зарядка соответствует требованиям, немедленно закройте клапан цилиндров Freon, а затем дайте хладагенту, оставшемуся в соединительной трубе как можно больше, и, наконец, закрыть многоцелевой канал, остановите операцию компрессора, а работа по зарядку хладножества в основном закончилась. Этот метод имеет более медленную скорость зарядки, но обладает хорошей безопасностью, когда хладагент в охлажденной системе недостаточен и должен быть пополнен.
6. Что мне делать, если я хочу регенерировать силикагель, искусный?
Скорость поглощения влаги в силикагеле сушится около 30%. Это нетоксичный, без запаха и некоррозивный полупрозрачный кристаллический блок с грубыми полями, тонкими полями, первичным цветом и обесцвечиванием. Крупный порционно-силикагель быстро поглощает влагу, легко насыщен и имеет короткое время использования: мелкосельный силикагель медленно впитывает влагу и имеет длительное время; Измещающий цвет силикагель является морским синим, когда он сухой, и постепенно меняется на голубую, пурпурно-красную и, наконец, коричневый после поглощения влаги красным и теряет гигроскопическую способность.
Регенерация силикагельского сушителя может быть выполнена путем размещения силикагеля, готового к высушению и восстановлению в печи для нагрева и регенерации. Установите температуру духовки на 120 ~ 200 ° C и установите время нагрева до 3 ~ 4 часа. После регенерационной обработки силикагель, высыпанный, может удалить влагу, поглощенную внутри, и восстановить ее до начального состояния. После просеивания сломанных частиц его можно положить в сушильный фильтр для повторного использования.
Время сообщения: 21-21 июня