Миф 1: не после обычной проверки, только предполагая, чтобы восстановить
Многие охлаждающие мастера ремонта, см. Утечку холодильника, а не после того, как подчеркиваемая непосредственно добавляет конденсаторную сеть, время не наносится долго, чтобы снова утечь, только чтобы обнаружить, что на самом деле это утечка испарителя морозильника.
Фактически, поворот компрессора не означает, что компрессор не является проблемой, в утечке системы компрессор такой же в операции, но откройте экспериментальный компрессор трубопровода, компрессор на самом деле выходит из газа.
Система холодильника - это либо утечка, либо блокировка, от фильтра и капиллярной трубки, откройте большое количество фреона, опрыскиваемых, то есть заблокировано, вообще нет газа - это обычный эксперимент по давлению.
Миф 2: только 1 компрессор, затем просто сварка
Не то, чтобы система ставила хладагент, сварка должна быть в целости и сохранности, некоторые компрессоры «там» остаются, иногда в остаточном приемнике сварки компрессора будут расширены при распылении газа, сварка любая часть тела не должна быть близкой к рту.
Миф 3: Компрессор для большого, проблема решена!
Требования к ремонту морозильной камеры в холодильнике, чем строгие кондиционеры, компрессор и система являются разумным совпадением между конденсатором, испарителем, капиллярной трубкой, Фреоном, чтобы соединить определенное количество, компрессор для большого, он будет горячим; Срок службы компрессора не будет долгим; Но для компрессора для небольшого охлаждения не будет хорошим, а испаритель заморозит меньше, чем голова.
Миф 4: где компрессор распыляется из жидкости, должен быть водой
Компрессорное масло закончится с извержением, в настоящее время некоторые люди почувствуют, что это вода; Это не обязательно О, как мы отличаем нефть или воду?
При ожоге факела, если есть фырканье, это означает, что масло содержит воду, будьте настороженно на возникновение блокировки льда.
Миф 5: Сварка алюминиевой трубы не может
Некоторые люди скажут, как алюминиевая труба не может быть сварена?
Алюминиевая сварка слишком дорогой, люди не хотят покупать алюминиевую сварку. Ремонт охлаждения - это сварная технология, которая не является проблемой. Новичков из -за пожара недостаточно, они всегда обеспокоены тем, что медная трубка будет сжигается, результат сварного сварного шва подобных гусей, особенно в сварке компрессора кондиционера в такой ситуации. Эти трубки толстые стены и требуют большого огня при сварке.
Миф шестой: фторид не заправка
Многие люди, которые занимались ремонтом охлаждения в течение нескольких лет, никогда не добавляли масло в компрессор и не изменяли масло, в результате чего концом может только изменить компрессор.
Масло стоит больше, чем Фреон, но нефть дешевле, чем компрессор! Морозильник следует за маслом компрессора, когда оно извергается после утечки системы; Вы должны добавить немного масла или правильно изменить масло после исправления утечки системы.
Когда вы включаете компрессор, вы можете получить сухой воздух или сухой черная пыль, когда вы покрываете руку на шланговом порту высокого давления, будьте осторожны, компрессор может быть вне масла. Компрессор может повернуться до тех пор, пока у него есть немного масла, пока не появится пятна масла, когда застрявший цилиндр не может быть отремонтирован!
Миф № 7: фторид часто добавляется
Хладагент - это своего рода испарение, ни потребление вещей, многие ремонтники обнаружили морозильные камеры, кондиционеры не охлаждают, чтобы добавить фтор, что не так. Должен быть уверен, сначала проблема, а затем отремонтировать.
Миф 8: Морозильная катушка медная труба, чем железная труба, хороша!
Медная труба, используемая в оборудовании для охлаждения, коррозионной стойкостью, стенку достаточно толстой, после того, как многие испытания обнаружили, что железная труба морозильной камеры, чем медная труба мороз очевидно; Это связано с тем, что производительность рассеивания тепла в медной трубе хороша, используется в испарительном эффекте, эффект изоляции не очень хороший, поэтому мороз медной трубки выглядит так, как будто не нужно управление железом!
Пост времени: марта-11-2024
