Заморозка: процесс охлаждения продукта от нормальной температуры с использованием источника низкой температуры, создаваемого холодильной установкой, и последующей его заморозки.
Холодильная техника: процесс получения источника низкой температуры за счет холодового эффекта, создаваемого изменением физического состояния хладагента.
Виды холодильного оборудования: производство холода (холодильное оборудование), заморозка материалов, охлаждение.
Методы охлаждения: поршневой, винтовой, центробежный компрессорный холодильный агрегат, абсорбционный холодильный агрегат, пароструйный холодильный агрегат и жидкий азот.
Метод заморозки: охлаждение воздухом, пропитка и хладагент через металлическую трубку, стенки и устройство теплопередачи, контактирующее с материалом.
приложение:
1. Замораживание, охлаждение и транспортировка замороженных продуктов питания.
2. Охлаждение, хранение в холодильных камерах, хранение в контролируемой атмосфере и транспортировка сельскохозяйственной продукции и продуктов питания в охлажденном состоянии.
3. Переработка пищевых продуктов, например, сублимационная сушка, замораживание и охлаждение материалов и т. д.
4. Системы кондиционирования воздуха на предприятиях пищевой промышленности.
Принцип холодильного цикла
Основные устройства: холодильный компрессор, конденсатор, расширительный клапан, испаритель.
Принцип холодильного цикла: Когда хладагент поглощает тепло в состоянии низкотемпературной и низкодавленной жидкости, он испаряется, превращаясь в низкотемпературный и низкодавленный пар. Испарившийся хладагент под действием компрессора превращается в высокотемпературный и высокодавленный газ, а конденсация в высокотемпературном и высокодавленном состоянии приводит к образованию высокотемпературной и высокодавленной жидкости, которая через расширительный клапан превращается в низкотемпературную жидкость низкого давления, затем снова поглощает тепло и испаряется, образуя холодильный цикл холодильника.
Основные понятия и принципы
Холодопроизводительность: При определенных условиях эксплуатации (то есть при определенной температуре испарения хладагента, температуре конденсации и температуре переохлаждения) это количество тепла, которое хладагент отводит от замерзшего объекта за единицу времени. Также известна как холодопроизводительность хладагента. При одинаковых условиях холодопроизводительность одного и того же хладагента зависит от размера, скорости и эффективности компрессора.
Прямое охлаждение: В холодильном цикле, где хладагент поглощает тепло, происходит прямой теплообмен между охлаждаемым объектом и окружающей средой. Этот метод обычно используется в холодильном оборудовании, требующем промышленного охлаждения, например, в морозильных камерах для мороженого, небольших холодильных камерах и бытовых холодильниках.
Хладагент: Рабочее вещество, непрерывно циркулирующее в холодильной установке для обеспечения охлаждения. В парокомпрессионной холодильной установке теплопередача осуществляется за счет изменения состояния хладагента. Хладагент является незаменимым веществом для осуществления искусственного охлаждения.
Непрямое охлаждение: использование недорогих материалов в качестве теплоносителей для осуществления теплообмена между холодильными установками и местами или машинами, потребляющими холод.
Хладагент: Преобразует холод, генерируемый в испарителе хладагента холодильной установки, в тепло, поглощенное охлаждаемым объектом, а затем передает его хладагенту после достижения холодильной установки, после чего происходит его рециркуляция для охлаждения.
Принцип косвенного испарительного охлаждения
Принцип косвенного охлаждения: после того, как рассол поглощает охлаждающую энергию от хладагента в испарителе, он поступает в холодильную камеру через насос для рассола, обменивается теплом с охлаждаемым объектом или средой на рабочем месте, поглощая тепло, и возвращается в испаритель для преобразования поглощенного тепла. Затем это тепло передается хладагенту, который, в свою очередь, рециркулирует для охлаждения.
Дата публикации: 29 марта 2023 г.
